45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)火(huo)工藝：完(wan)全退(tui)火(huo)、球化退(tui)火(huo)、等溫退(tui)火(huo)、再結(jie)晶(jing)退(tui)火(huo)、石墨化退(tui)火(huo)、擴散退(tui)火(huo)、去應力退(tui)火(huo)。

　　1、完全(quan)(quan)退火。用以(yi)(yi)細化中、低碳鋼經鑄(zhu)造、鍛壓和(he)焊接后出現的力學性能不(bu)佳的粗大過(guo)熱組織。將工件(jian)加(jia)熱到鐵素體全(quan)(quan)部轉變(bian)為奧氏體的溫度以(yi)(yi)上30～50℃，保溫一(yi)段(duan)時間，然(ran)后隨爐緩慢(man)冷卻，在冷卻過(guo)程(cheng)中奧氏體再次(ci)發生轉變(bian)，即可使(shi)鋼的組織變(bian)細。

　　2、球化退火。用以(yi)降低(di)(di)工(gong)具鋼(gang)和(he)軸承鋼(gang)鍛壓后(hou)的(de)偏高(gao)硬(ying)度。將工(gong)件加熱到鋼(gang)開始形成奧氏(shi)體的(de)溫度以(yi)上20～40℃，保(bao)溫后(hou)緩慢冷卻，在冷卻過(guo)程中珠(zhu)光體中的(de)片層(ceng)狀(zhuang)滲碳體變(bian)為球狀(zhuang)，從而降低(di)(di)了硬(ying)度。

　　3、等溫退火。用以(yi)降低(di)某些鎳、鉻含(han)量較高的合金結構鋼的高硬(ying)度，以(yi)進(jin)行(xing)切削(xue)加工。一般先以(yi)較快速度冷卻到(dao)奧氏體(ti)最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體(ti)轉變為托(tuo)氏體(ti)或索氏體(ti)，硬(ying)度即可降低(di)。

　　4、再結晶退火(huo)。用以消(xiao)除(chu)金(jin)屬(shu)線材、薄(bo)板在(zai)冷拔、冷軋過程中(zhong)的硬(ying)化(hua)現象(xiang)(硬(ying)度(du)升高(gao)、塑性(xing)下(xia)降)。加熱溫度(du)一般為鋼開始(shi)形成奧氏體的溫度(du)以下(xia)50～150℃ ，只(zhi)有這樣才能消(xiao)除(chu)加工(gong)硬(ying)化(hua)效應使金(jin)屬(shu)軟化(hua)。

　　5、石(shi)墨化退火。用以使(shi)含有大量滲碳體的鑄鐵變成(cheng)塑性良好的可(ke)鍛(duan)鑄鐵。工藝操作是(shi)將鑄件加熱到950℃左(zuo)右，保溫(wen)一定(ding)時間后適(shi)當(dang)冷卻，使(shi)滲碳體分解形(xing)成(cheng)團絮狀石(shi)墨。

　　6、擴(kuo)散退火。用以使(shi)合金(jin)鑄件(jian)化學成分均勻化，提(ti)高其使(shi)用性能。方(fang)法是在不(bu)發(fa)生熔化的前提(ti)下，將鑄件(jian)加熱(re)到盡(jin)可能高的溫度，并長時間保(bao)溫，待合金(jin)中(zhong)各種元(yuan)素擴(kuo)散趨于均勻分布后緩冷。

　　7、去應力退火。用以消除鋼(gang)鐵鑄件和(he)焊接件的內(nei)應。